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imd成型工艺优势及操作事项： IMD产品集装饰性功能性于一身，注塑件的图文、色彩在模内注塑时一次成型，减少了后加工的环节；之前的生产流程是：原料—注塑成型—包装运输—贴皮加工—冲切成型—包装及储存—运输到客户工厂，这种做法生产周期时间长，制造成本高，缺乏竞争，做一些复杂的产品不好做，成品率低下，成本高.采用IMD技术后：原料一次注塑成型,制品冲切成型,包装运输至客户．可生产复杂的制品、成品率高、周期时间短、降低生产成本另外，IMD立体成型增加了设计的自由度，图文、色彩在塑料夹层中，耐磨损及抗腐蚀，且色彩亮丽，印刷图案随时变更而无须更换模具.综上所述，IMD技术不但改善产品的品质，还为产品不断创新拓宽了空间，提升产品的附加值，IMD又称膜内装饰技术，是将传统的注塑成型技术与表面材料应用技术结合的一体化装饰工艺技术。作为替代传统的喷漆、电镀等表面材料应用技术最好的工艺之一，IMD 技术正逐步成为外观件行业的主流技术之一，未来发展前景大,1、产品稳定性：使产品产生一致性与标准化的正确套色；2，产品耐久性：透过特殊处理的COATING薄膜的保护，可提供产品更优良的表面耐磨与耐化学特性； 3，3D复杂形状设计：应用薄膜优良的伸展性，可顺利达到想要的产品形状。其要注意的几点是：在热定型环节，温度控制很重要，掌握不好，容易使片材变形，报废率高.IMD成型机操作注意事项：热定型机的上、下模都有加热板，在工作期间保持恒定的温度.移动式加热板在放入片材后压制成型.①油压成型机须有专人操作，操作者须熟知操作要领，设备须按时保养维护.②工作中随时注意油位高度和温升，一般油液的工作温度在３０－６０℃较合理，异常升温时应停机检查;（使用前需加好液压油),以及各开关按钮是否灵敏，光电保护装置是否正常工作.  <IMD热压成型设备应用>由深圳imd成型设备厂家提供http://www.szyouyaj.com .转载注出处.
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